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渦凹曝氣機 混凝池攪拌增氧機組成部分：

是由電機、電機底座、固定方盤、聯軸器、中心吸氣轉動軸、固定轉動軸承、外筒體、油封、機械水封、曝氣葉輪等構成。

渦凹曝氣機 混凝池攪拌增氧機氣泡形成：

是利用電機的高速旋轉帶動葉輪高速旋轉，曝氣葉輪在水下高速旋轉攪拌水流的同時，產生負壓經過吸氣孔吸入空氣，空氣通過中心轉動軸利用產生的負壓被吸入到池體水中底部，后經過葉輪在水中高速旋轉將帶入到池體底部的空氣切割形成微氣泡，形成微氣泡，形成微氣泡將會托起水中含有的懸浮物迅速上升至水面上部形成浮渣或浮泥，形成的微氣泡在水中的停留時間長達15--30秒。

主要特點：

1. 處理量大，微氣泡上升速度快；

1. 動力消耗低，噪音小，使用壽命長，維修簡單；

2. 根據實際處理量大小需要，可選用單臺或多臺；

3. 具有單只處理量大而充分，不需空氣壓縮機及溶氣罐，氣泡小密度大等特點。

工作原理：

未經處理的污水首先進入回收機進行預處理，通過篩分過濾得到初步凈化，回收的纖維及副產品可回用；處理后的污水泵送或自流至氣浮機，并加入適當的絮凝劑凝聚。渦凹曝氣機是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區，液面上的空氣被吸入水中，微氣泡隨之產生，并螺旋型上升到上面，空氣中的氧氣也隨著進入了水中。

由于汽水混合物和液體之間壓力不平衡，產生了一個垂直向上的浮力，將纖維懸浮物帶到液面。上浮在水面上的纖維懸浮物連續地被刮泥機清除，刮泥機沿著整個液面運動，并將懸浮物從氣浮槽的進口端推到出口端，通過傾斜的金屬板落入螺旋推進器，將所收集的污泥送入污泥處理機或直接回收。凈化后污水在排放前先經金屬下方的出口進入溢流槽，溢流用來控制氣浮槽的水位，以確保槽中的液體不會流入污泥排放管道內。

開放的回流管道從充氣段沿氣浮槽底部伸展，氣浮機會在有回流管的池底形成一個負壓區，這種負壓作用會使污水從池子的底部回流至充氣區，然后又返回氣浮段。這個過程確保了在沒有流量的情況下，氣浮仍不斷進行。

安裝調試及注意事項

渦凹曝氣機安裝前，必須夯實地基。

2、渦凹曝氣機就位后需調整水平。

3、渦凹曝氣機需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

4、污水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。

7、電器箱一般應放置在扶梯側面，環境應干凈、清潔。

異常現象及解決方法：

　　接觸區浮渣面不平，部分冒出大氣泡或水流不安穩，應取下開釋器掃除堵塞；別離區浮渣面不平，池面多見大氣泡破裂，則標明氣泡與絮粒黏附很好，應查看井對混凝體系進行調整；不合格出水返回集水井，合格出水進入后續處理體系。

　　操控氣浮池出水調理管或可動堰板，將氣浮池水位安穩在積渣槽口以下5~10cm。待水位安穩后，用流量計、水表等設備丈量處理水量，并用進出水進行調理，直至到達規劃流量停止。

　　在工作前期要不斷查驗水質目標。不合格的出水應經過逾越管直接水體系，或仍回至集水井。合格后，才進入后續處理構筑物或回用。

　　經過池面及觀察窗查看氣浮池里氣絮粒的上浮狀況及浮渣的積厚狀況。待浮渣積至5-8cm時，開動刮渣機進行刮渣。查看能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是不是均勻，渣的流動是不是有困難，刮渣機行車速度是不是恰當，出水水質是不是受到影響。